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单段煤气发生炉结构示意图

来源:[中阳机械] | 发布时间:2011-3-3 9:51:48 | 浏览次数:
单段煤气发生炉结构示意图

单段煤气发生炉结构示意图

 

 

 在煤气发生炉中,煤由上而下移动,而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应,我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。
1灰渣层
灰渣层在炉篦的上面,是煤炭气化后的残留物,高度在炉篦以上150~250mm。其作用是:(1)由于灰渣由氧化层沉降下来,温度比较高,当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换,将气化剂预热到200℃以上,为氧化层的热化学反应带来优越条件,加速燃烧;(2)由于灰渣层被气化剂冷却,对炉篦起到保护作用。(3)灰渣分布在炉篦上呈疏松状,气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。
2氧化层
氧化层又称为燃烧层,氧化层在灰渣层的上面,在这一层中,鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应,充分燃烧生成大量的二氧化碳,同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。
3还原层
   还原层是生成煤气的区域,氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后:(1)和炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳,(2)水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应,生成一氧化碳和氢气,(3)一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,同时放出热量使煤气炉中温度升高。
4干馏层
干馏层位于还原层之上。煤炭在400~550℃的温度下析出挥发份和其它干馏产物(CH4、CmHn)后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。
5干燥层
干燥层是料层最上的一层,原煤的水分在这一层被蒸发,为下一层干馏准备好原料。
 
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